Dans les processus de fabrication de tissus non tissés, les fils thermofusibles sont classés en fonction de la manière dont ils sont utilisés pour lier les fibres entre elles ou pour former la structure du tissu. Voici les principales classifications des fils thermofusibles dans les procédés de fabrication de tissus non tissés :
1. Liaison thermique
Le fil thermofusible est souvent utilisé comme agent de liaison dans les processus de liaison thermique. Au cours de ce processus, le fil thermofusible est intégré à une couche d’autres fibres et de la chaleur est appliquée pour faire fondre le fil. En refroidissant, le fil fondu se solidifie, liant les fibres environnantes ensemble pour créer une structure de tissu stable. Cette technique est largement utilisée pour créer des tissus qui nécessitent résistance et stabilité sans adhésifs ni agents de liaison chimiques supplémentaires.
2. Processus Spunbond
Dans le processus spunbond, le fil thermofusible est parfois utilisé aux côtés des fibres filées pour renforcer la structure du tissu. Dans ce processus, des filaments continus sont extrudés, étirés et posés sur une bande transporteuse pour former une bande. Du fil thermofusible peut être incorporé dans cette toile, où il fondra à des points spécifiques pour ajouter de la durabilité et améliorer la cohésion du tissu. Le tissu non tissé obtenu est léger, durable et couramment utilisé dans des applications telles que les textiles médicaux, les géotextiles et la filtration.
3. Processus de fusion-soufflage
Bien que le fil thermofusible ne soit généralement pas utilisé comme composant principal dans les procédés de fusion-soufflage, il peut néanmoins jouer un rôle de renforcement. Les non-tissés fondus sont fabriqués en extrudant un polymère fondu en fibres fines, qui sont ensuite collectées pour former une bande. L'incorporation de fil thermofusible dans cette bande offre une liaison supplémentaire et une intégrité structurelle. Les tissus Meltblown sont connus pour leurs propriétés de filtration fine, ce qui rend ce procédé populaire pour les matériaux de filtration et les produits d'hygiène.
4. Aiguillage avec liaison thermique
Le fil thermofusible peut également être utilisé dans les procédés non tissés aiguilletés où les fibres sont mécaniquement imbriquées à l'aide d'aiguilles barbelées. Lorsqu'il est combiné avec une liaison thermique, le fil thermofusible offre une résistance supplémentaire. La chaleur appliquée après le processus d'aiguilletage fait fondre le fil thermofusible, qui lie ensuite les fibres ensemble lors du refroidissement. Cette classification est courante dans les applications nécessitant durabilité et résilience structurelle, telles que les tissus automobiles et les feutres industriels.
5. Non-tissés laminés
Dans les non-tissés laminés, le fil thermofusible est utilisé pour lier différentes couches de tissu non tissé ensemble afin de créer une structure composite. Ces couches sont fusionnées thermiquement à l'aide du fil thermofusible, qui agit comme un adhésif. Les non-tissés laminés sont souvent utilisés dans les applications médicales, les vêtements de protection et les matériaux d'emballage où les structures multicouches offrent des performances améliorées.
Le fil thermofusible est classé dans les procédés de fabrication de tissus non tissés en fonction de son rôle d'agent de liaison ou de renforcement, impliquant généralement un traitement thermique. Sa capacité à créer des structures solides et cohésives sans adhésifs supplémentaires le rend précieux pour la création de tissus non tissés durables et polyvalents.
